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有一种担当,藏在一滴铁水里,也刻在一道焊缝之间。今天,我们跟随管道焊接高级主任技师冯兴旺的讲述,走近那些不为人知的攻坚时刻,看看他如何在最窄的阀腔里、最难的焊接任务中,一次次说出那句:“让我试试。”

我的工作很小,面对的就是焊枪上那一小簇超三千度的白光,还有一滴一滴重力下流淌的铁水。我要控制每一滴铁水,让它听话,排成一条完美结实的焊缝。

但这工作又很大。因为我焊上的每一条焊缝,都连着核电的安全。它守的是压力,通的是能量,护的是所有设备的质量。

大家总问我:干了二十几年,到底啥叫“担当”?

我说,担当,就是把你手里的活干好。但光干好还不够,还得在大家都没招的时候,站出来说:“让我试试。”

第一个“试试”:在阀腔里,焊一道不可能的缝

我试过的工作不知多少次。有一次大修低低水位快结束时,发现一个关键管道的缺陷。常规做法是整个切下来进行维修,那得几十号人忙上好几天,肯定耽误大修进度。

我在现场爬到阀腔里看了许久,地方是真窄,头都抬不起来,也够不着缺陷处,但我想,改改焊枪,人换个姿势进去,可以直接补焊。我把想法一说,焊工和工作负责人都觉得不可能。

我到车间把焊枪进行了改进,给焊工们做了技术演示,为了增加焊工的焊接信心,到现场也进行了示范和演练。缺陷补焊处需要加热到200度,温度太高,焊接过程还需要隔热,需要一次一次短时间试着焊。几个小时的断续补焊,我看着现场每个操作,随时解决发现的问题,最后所有检测全部合格!阀门不用切,焊缝扛住了,安全这条底线,我们守住了。

第二个“试试”:在28天里,焊一根没人敢焊的孔

设备检修没有一帆风顺的。有一次,一个关键部位的测量管出现了问题,必须进行焊接。焊接的孔径很小,只有8毫米,最细的钨极也只能勉强伸进孔中进行焊接,周围有很多障碍,导致只能采用左手焊接,而且导管之间的间隙只有3毫米,对焊缝的成型尺寸要求达到毫米级,最难的是,一半以上位置还要盲焊。

我在车间28天,试焊了40组试件,反复验证参数和金相质量的稳定性,中途还请来几位外援高手,也没一个人能焊成。有人劝我:这要是败了,责任可就大了。

压力的确大。但我想,要是谁都怕失败不敢上,这事就永远干不成。最后焊接过程没有失误,完美完成的那一刻,我长长松了口气——这底,我们算是兜住了。

所以,担当到底是啥?

对我来说,这事总要有人干,事情总要解决。安全、可靠地把工作干好,就是在这里的价值。

我这把焊枪,拿了那么多年。现在我一直忙着把它放在机器上,让它变成机械化、自动化,把担当变得更广一点,担得更重一点,再承担更大一点的责任和信任。

现在我不光自己干,也把经验、技术传承下去。我告诉身边的同事:活越难,才越显咱们的本事。一群人能扛,就能扛得住;一群人齐心,就啥都不怕。

未来,肯定还有更多更复杂的结构、更苛刻的工况、更困难的挑战在等着我们。但我相信,不论面对什么样的挑战,我们这支队伍的答案依然会是———

“我们可以!我们上!”