近日,在国家能源局组织的全国88家国家能源研发创新平台2023年重大科技成果征集评比中,由运营公司“国家能源核电运营和寿命管理技术研发中心”申报的“核电厂发电机不抽转子检修智能机器人”项目成果入选“2023年国家能源研发创新平台十大科技创新成果”。

 “核电厂发电机不抽转子检修智能机器人”科研项目由运营公司发电机专工王建涛带领的发电机检修技术团队负责研制,2017年项目立项,经过五年多的技术攻关和现场实验,完成了多类型特种小型机器人设计制造,项目成果已在宁德、红沿河等核电基地多轮大修中应用,完成了替代全部抽转子大修工作。每个常规大修可实现节约大修关键路径40小时,相当于发电量约4400万度,节约1100人工日,减少一级高风险作业2次,减少数十件设备装载,减少MX厂房行车占用80小时,为电厂带来了良好经济效益和安全效益。

 发电机不抽转子检修机器人属国内首创。其中,发电机定子槽楔松动处理、发电机转子通风孔精确视频检查、发电机端部共振试验、定转子异物智能AI识别、定子铁心阶梯齿ELCID试验、发电机异物抓取等6项功能属于国际上同类机器人不具备的新技术,填补了国际空白,项目有效提升了核电发电机检修的智能化和自动化水平。目前,王建涛技术团队正在对阳防机型、GEC全速发电机等机型开展技术攻关,相关成果后续可广泛应用于全国其它核电和火电机组。